В смесителях TSM OPTIX с функцией управления экструзией интегрированы средства для точного гравиметрического смешивания и управления процессом экструзии на основе «потери веса», что позволяет обеспечить высочайшее быстродействие при измерении технологических характеристик и регулировании параметров экструзии. Производительность смесителей TSM OPTIX достигает 800 кг/ч при обработке до 8 компонентов с различным объемным весом.
Смесители нового поколения линейки TSM OPTIX произвели настоящую революцию в отрасли. Эта линейка характеризуется усовершенствованными возможностями и функциями в сочетании с простотой, удобством и гибкостью эксплуатации.
Кроме того, в оборудовании OPTIX внедрена запатентованная технология TSM INSIGHT, которая обеспечивает доступ к технологическим параметрам смесителей посредством промышленной информационной системы делопроизводства INSIGHT 4.0. Важные экономические показатели, связанные с использованием материалов, расходом энергии, анализом простоев и общей эффективности оборудования, доступны по сетевому протоколу как отдельным производственным линиям, так и целым заводам.
Преимущества дозатора c контролем экструзии OPTIX:
- технология обмена данными Insight Ready;
- быстрота замены продукта;
- непрерывное однородное смешивание;
- однородность продукции;
- высокая точность дозирования: 0,01%.
Запатентованная технология смешивания
Питатели с выталкивающим противоходным смесительным шнеком
Дозаторные смесители OPTIX с запатентованной технологией связи INSIGHT, совместимой с промышленной информационной системой делопроизводства INSIGHT 4.0, спроектированы специально для применения в экструзионных линиях. Усовершенствованный функционал обеспечивает высочайшую точность соотношений смешиваемых материалов и однородность смеси, которые не достижимы в системах других производителей.
В смесителях OPTIX используются задвижки TSM и запатентованные питатели с выталкивающим противоходным смесительным шнеком, а также система непрерывного измерения на основе «потери веса»
Смесители OPTIX обеспечивают оптимальное управление технологическими параметрами экструзии, благодаря чему достигается исключительно высокое качество получаемых изделий. Смесители OPTIX могут обрабатывать до 8 компонентов с производительностью до 800 кг/ч
Дополнительно: координационная панель для трех и более дозаторов
Управление экструзией
Программное обеспечение TSM для управления экструзией позволяет повысить производительность и уменьшить количество отходов производства. Это возможно благодаря быстродействующему управлению скоростями компонентов экструдера и устройств для отвода изделий от экструдера. Кроме того, данная система позволяет производителям оптимизировать расходы, допуски и потребление материалов.
Управление экструзией средствами TSM
Гравиметрические смесители TSM обеспечивают непрерывный контроль производительности (в кг/ч и г/м) и оптимизируют выход готовых изделий (из расчета массы на единицу длины) в экструзионных линиях. Помимо параметров рецептуры на панели оператора дистанционного управления вводятся установки заказа для экструдера с сигнализацией его окончания.
Система TSM отслеживает линейную скорость и производительность экструдера для обеспечения стабильного высокого качества готовых изделий, благодаря чему оптимизируется выход готовых изделий и уменьшается количество отходов. Кроме того, система может выдавать сводку данных по рулонам, заказам, сменам и обеспечивать точный расчет расходов материала и нормы чистой прибыли.
Отслеживание снижения производительности
Как правило, производительность экструдера постепенно снижается из-за засорения сетчатого фильтра. Смесители TSM отслеживают изменение выхода готовых изделий (из расчета массы на единицу длины), и, если он отклоняется от целевых значений, система автоматически регулирует скорость вращения шнека.
Кроме того, благодаря постоянному непрерывному контролю производительности и дозировки каждого компонента система обеспечивает возможность работы оборудования при меньших допусках по разнотолщинности. Это позволяет значительно сократить производственные расходы, что особенно актуально для производителей, которые продают изделия по метражу. При продаже изделий по массе клиенты будут довольны получить изделия большей длины без дополнительных затрат, что дает производителю очевидные конкурентные преимущества.
Отслеживание снижения производительности сокращает расходы до 2–3% на рулон
Автоматическое управление экструзией позволяет учитывать:
- загрязненность фильтра;
- колебания напряжения;
- колебания температуры расплава;
- износ шнеков и цилиндров;
- изменение плотности, геометрических
- параметров и свойств материалов в смеси.