Недостаточной толщины плёнка не обладает теми эксплуатационными характеристиками, которые предъявляются к готовой продукции. В свою очередь, превышающая допустимый уровень толщины плёнка может не обеспечивать необходимый оттенок или глянец, иметь слишком высокую текстуру, быть слишком толстой для соединения с другой полимерной продукцией и т.д. Любое несоответствие продукции установленным нормам является браком, а во втором случае — ещё и неоправданной тратой сырья, а значит и денежных средств. Для того, чтобы избежать подобных проблем и обеспечить надёжный контроль качества в процессе производства, рекомендуется использовать толщиномер.
Толщиномеры получили широкое применение на производстве продукции из полимерных материалов. Их основная функция — измерение толщины полотен по всей ширине в процессе экструзии. Замер охлаждённого до температуры окружающей среды и сложенного полотна производится по краям посредством двух электродов. Во избежание механических повреждений конструкция оборудования предусматривает работу в бесконтактном режиме, что сводит на нет риск повреждения поверхности плёнки.
Выпускаемый известным ирландским производителем толщиномер TSM позволяет повысить производительность и качество готовой продукции, а ощутимое снижение процента брака можно заметить уже в первые месяцы эксплуатации. В числе других достоинств оборудования:
- экономичный расход сырья;
- простой и интуитивно понятный принцип управления;
- широкий набор функций;
- надёжность и устойчивость основных элементов конструкции к износу;
- высокая точность измерения;
- широкий диапазон измерения.
Что касается технических характеристик, то точность измерения зависит от калибрования, частота измерения составляет 5 Гц, а диапазон измерения варьируется в пределах 10 - 250 мкм. Что касается экструзионной линии, то к ней предъявляется ряд следующих требований:
- система пригодна только для вращающихся головок или колеблющихся тянущих линий;
- кривые профиля окружные и линейные.
Основные функции толщиномеров TSM
Высокая точность измерения и контроль толщины профиля в процессе экструзионной обработки обеспечиваются благодаря наличию ряда функциональных особенностей. Автоматическое изменение режима работы или полная остановка технологического процесса при выходе толщины плёнки за установленные рамки позволяют снизить процент брака на производстве и дают возможность оператору принять необходимые меры для устранения проблемы и её последствий. Функции автоустановки на «0», автокалибровки, расширения с целью объединения прибора с системой автоматизированного контроля головки или воздушного кольца позволяют свести к минимуму воздействие человеческого фактора, и тем самым повысить качество готовой продукции.
Работа толщиномера TSM может осуществляться в двух режимах: «непрерывный» и «одиночный». В первом случае отсутствует необходимость выключения прибора после каждого измерения. Достаточно произвести замер толщины плёнки, сбросить показания, снова произвести замер и т.д. Во втором случае об измерении оповещает звуковой сигнал, а обработка всех данных осуществляется в автоматическом режиме.
Благодаря современному программному обеспечению контроль толщины полотна осуществляется в режиме реального времени наряду с получением ряда актуальных данных о средних, наибольших, наименьших величинах и стандартных отклонениях.
При разработке толщиномера TSM производители учли, что эксплуатация оборудования может осуществляться в неблагоприятных условиях. Именно поэтому его корпус изготавливается из ударопрочных и износостойких материалов. При условии наличия своевременного технического обслуживания даже спустя несколько лет активной эксплуатации оборудование сохранит свой первоначальный внешний вид, а показания будут всё так же точны.
